一、鋼砂生產執行標準:
我們嚴格按國標“GB/T18838.3-2008 高碳鑄鋼丸和砂”、美國鑄鋼協會“SFSA20-66鑄鋼磨料標準”、美國汽車工程師協會“SAE J1993鑄鋼砂標準”,中華人民共和國黑色冶金行業“YB/T5150-1993鑄鋼砂標準”、美國軍標“MIL-S-851C清理及強化用金屬類鋼砂及鋼丸”及國際標準化組織“ISO11124-3高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標準”來生產。
SAE
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用途
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G-12
G-14
G-16
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清理大、中型鑄鋼、鑄鐵、鍛造品、鋼材、鋼板、橡膠粘著前處理等
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G-18
G-25
G-40
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石料切割,研磨加工,橡膠粘著前處理,鋼板、集裝箱,船體鋼板涂裝前處理,噴洗中、小型鑄鋼、鑄鐵、鍛造品等。
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G-50
G-80
G-120
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鋼絲、扳手、鋼管之除銹,鍍前處理,精密鑄造品(如高爾夫球頭)之噴洗
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二、鑄鋼砂的用途:
清理:拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。
除銹:拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹。
強化:拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
噴丸:型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
拋丸:鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
打砂:打砂處理。
三、鑄鋼砂預處理:
涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結構前處理。
四、鑄鋼砂的適用設備:
鑄鋼砂主要適用于滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉臺式、積放式、步進式、臺車式拋丸機(拋丸器)、拋丸清理機、拋丸清理設備、噴丸機、噴拋丸、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備、除銹設備,鋼材預處理生產線、鋼板預處理生產線、鋼結構預處理生產線、砂房中的設備。
五、鑄鋼砂化學成分指標:
名 稱
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鑄鋼砂
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化學成分
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碳(C)
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0.80-1.1%
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錳(Mn)
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0.60-1.20%
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硅(Si)
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0.50-1.20%
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硫(S)
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≤0.03%
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磷(P)
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≤0.03%
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平均硬度(500g荷載下測定)
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GP鋼砂:42-50HRC (399-509HV)
GL鋼砂:56-60HRC (620-713HV)
GH鋼砂:63-66HRC (795-889HV)
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硬度偏差
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最大偏差范圍為±3.0HRC或±40HV
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金相組織
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均勻的回火馬氏體或回火屈氏體+彌散分布碳化物
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最小密度(酒精置換法測定)
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7.5g/cm3
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六、鑄鋼砂型號規格表:
目數
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mm
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鑄鋼砂規格
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|||||||||
2.5
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2.0
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1.7
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1.4
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1.2
|
1.0
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0.7
|
0.4
|
0.3
|
0.2
|
||
7
|
2.80
|
all pass
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8
|
2.36
|
|
all pass
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10
|
2.00
|
80%min
|
|
all pass
|
|
|
|
|
|
|
|
12
|
1.70
|
90%min
|
80%min
|
|
all pass
|
|
|
|
|
|
|
13
|
1.40
|
|
90%min
|
80%min
|
|
all pass
|
|
|
|
|
|
16
|
1.18
|
|
|
90%min
|
75%min
|
|
all pass
|
|
|
|
|
18
|
1.00
|
|
|
|
85%min
|
75%min
|
|
all pass
|
|
|
|
20
|
0.850
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25
|
0.710
|
|
|
|
|
85%min
|
70%min
|
|
all pass
|
|
|
30
|
0.600
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35
|
0.500
|
|
|
|
|
95%min |
|
|
|
|
|
40
|
0.425
|
|
|
|
|
|
90%min |
70%min
|
|
all pass
|
|
45
|
0.355
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50
|
0.300
|
|
|
|
|
|
|
80%min
|
65%min
|
|
all pass
|
80
|
0.180
|
|
|
|
|
|
|
|
75%min
|
65%min
|
|
120
|
0.125
|
|
|
|
|
|
|
|
|
75%min
|
60%min
|
200
|
0.075
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
70%min
|
325
|
0.045
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SAE
|
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G-10
|
G-12
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G-14
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G-16
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G-18
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G-25
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G-40
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G-50
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G-80
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G-120
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